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当云南冶金新立打造中国氯化钛白粉领军企业

发布时间:2021-09-10 11:10:18 阅读: 来源:雕刻刀厂家

云南冶金新立打造中国氯化钛白粉领军企业

云南冶金新立钛业有限公司为云南冶金集团股份有限公司控股的中外合资企业,主要从事钛系列产品的生产与研发。1999年7月成立,注册资本22亿元,员工1500余人。

科技资源双驱动昂立潮头唱大风

新立钛业从降生之日起,注定要经受不同寻常的洗礼和考验,承载太多的托付和期待。10多年过去了,便可从1条生产线起步新立钛业在挑战中成长,在竞争中挺立,在拼搏中前行,在奋斗中走向优秀。

该公司始终坚持以“以资源为龙头,做大做强氯化钛白粉产业,做精做深海绵钛及钛材深加工产业”为目标,打造集采选、冶炼、化工、钛金属深加工等为一体的钛产业链。公司积极推进国内外资源整合工作,目前拥有采矿权5个、探矿权4个,国内钛矿资源储量约500万吨,海外莫桑比克钛锆矿资源储量超1亿吨,探明可供开采的钛铁矿金属量约7200万吨、锆石260万吨、金红石40万吨、磁铁矿5000万吨。

新立钛业始终坚持科技创新驱动,实施科技兴企战略,按照高起点、高水平打造钛产业的定位,积极寻求当今国际先进的工艺技术。通过引进、消化、吸收、再创新,投资60亿元,建成8万吨/年高钛渣、6万吨/年氯化钛白粉和1万吨/年海绵钛的产能规模。企业拥有钛资源深加工国家地方联合工程研究中心、省级企业技术中心、院士工作站、氯化法钛白粉创新团队等创新平台20多个,通过了ISO9001质量管理体系、AS9100C海绵钛航空航天及GJB9001B海绵钛国军标认证,承担省部级以上科研项目40多项,获得各项科研经费支持2.2亿元,申请专利191件,其中发明专利88件,参与制定行业和地方标准16项,省级重点新产品2个,钛精矿、高钛渣、高品质海绵钛、氯化法钛白粉等产品远销国内外客户,成功打造了国内领先、世界一流的氯化钛白粉生产基地。

谋划定位高起点争当钛业新标杆

该公司成立之初,主要从事电铅、白银、黄金、精铋等产品的生产。“十一五”以来,为高效利用云南省丰富的钛铁矿资源,根据云南冶金集团的战略部署,公司全面转入钛产业的开发建设,坚持“高起点、高标准、可持续”的新兴产业发展模式,推动企业跨越式发展。

2005年6月,云南冶金集团与楚雄州人民政府签订《钛产业项目合作意向协议》。

2006年2月7日,云南冶金集团与楚雄州人民政府正式签订《关于建设钛产业基地的协议定速实验机制造时设定的机架(包括加载轴、样品夹具等)自重367.5N》。

由此,新立钛业钛产业开发建设全面启动。10余年来,在云南冶金集团的指导帮助和关心支持下,新立钛业历届领导班子团结带领全体员工艰苦奋斗、顽强拼搏,把一幅幅绚丽美好的蓝图,逐渐变为令人赞叹的现实,集中体现在推进了三件大事、形成了一个完整的钛产业体系。

8万吨/年高钛渣项目开花结果。高钛渣是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛的主要原料。该项目2006年8月开工建设;2011年6月建成投产;2007年被云南省发改委列为“双百”重点建设项目。项目主要工艺引进国际先进的30MW大功率全密闭直流电弧炉熔炼高钛渣技术,实现电炉烟气回收利用,具有节能减排、资源综合利用率高、单炉产量高、产品质量好等特点,成为亚洲第一条全密闭钛渣生产线。目前DC炉各项指标正常运行,功率稳定在27MW。产出的高钛渣主要供给禄丰氯化法钛白粉和海绵钛项目使用,部分外销至辽宁、湖北、山东等地,并远销德国、俄罗斯、日本等国家,获得了较好的市场口碑。

6万吨/年氯化钛白粉项目令人瞩目。钛白粉是目前世界上公认的最好、最白的白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、化纤、橡胶、陶瓷、日化、医药、食品等工业。该项目2012年7月建成投产,2013年全面转入试车及试生产阶段,同年产出国内第一批沸腾氯化法钛白粉,成为国内外领先的大型沸腾氯化法钛白粉生产线。具有工艺流程短、自动化程度高、产品质量好、三废排放少等特点。2010年被云南省发改委列为省级100项重点在建项目。该公应使10个试样的受冲击面1致司还通过对引进技术的消化吸收再创新,获得多项自主知识产权,打破了国外40年的技术封锁,改写了我国高端钛白粉进口的现状,YR-803型钛白粉涂料具有较高的遮盖力和消色力等光学性能,质量接近国际知名品牌。产品主要销往华东、华南、华北等地区,国外已远销欧美、南非、澳大利亚及亚太等35个国家和地区,成为全球第四大涂料生产商RPM的合格供应商。项目荣获20对依托河南省高效能铝基新材料创新中心独立组建的河南科创铝基新材料有限公司进行了现场验收13年云南省十大科技进展奖。

1万吨/年海绵钛项目书写精彩。该项目2007年2月开工建设;2011年9月建成投产;2012年进入试车及试生产阶段;2013年生产工艺全流程贯通。项目引进乌克兰国立钛设计研究院全套工艺流程,具有工艺技术含量高、产能大、对原料适应性强、产品品质高等特点。2009年被云南省工信委列为技术改造和结构调整升级示范项目、重点工业项目“251”工程。2010年被云南省发改委列为省级100项重点在建项目。该公司通过不断自主创新和技改,生产过程中产生的三废符合国家排放标准及工业企业卫生标准,连续批量产出布氏硬度低于90的“超软钛”,其中TG90牌号的产品填补了国内空白,项目荣获2012年度云南省十大科技进展奖。

把握业界新常态踏上征程再出发

进入新时期新阶段,钛行业发展步入新常态,企业能否生存而不被淘汰,关键是要苦练内功,提高核心竞争力,在市场竞争中谋求更大的发展机遇。

在困境中图强,从危机中重生。为此,云南冶金集团领导十分重视和关心,多次召开专题会议进行研究,指明发展方向和工作重点,在资金、人才、管理、技术、营销等方面给予指导帮助,大力支持新立钛业打好生存发展的攻坚战。广大员工在公司的带领下,咬紧牙关、艰苦奋斗,朝着新的彼岸奋勇挺进。

一是进一步加大对外战略合作。深谙市场规律和自身优势的新立钛业清醒地知道,依靠现有的经营规模和工艺技术,很难从根本上改变制约企业发展的瓶颈。必须通过加强资本运作和开放合作力度,引进产业链战略合作伙伴或战略投资者,激活内外部创新要素,有效地盘活现有存量。同时,积极寻求将海绵钛、钛白粉及矿山资源资产进行重组,推进云南省钛产业整合发展。

二是进一步内抓现场、外抓市场。要紧紧抓住目前钛白粉市场价格调涨的有利时机,抓好生产组织工作,加强现场管理和成本管控,提高质量,增加产量,实现安全、稳定、连续、长周期生产。同时加大销售工作力度,加强对市场的科学研判,把握节奏,果断出击,努力实现效益的最大化。

以客户需求为导向,开拓国内外市场,完善销售络布局,树立良好的品牌形象。

三是进一步消化、优化、完善工艺技术。扩大企业、高校、研究院所之间的交流合作,加强技术集成,增强自主创新,通过信息交流、资源共享、合作研发等方式,推动氯化法钛白粉技术攻关与科技创新,攻克氯化钛白技术瓶颈和核心设备的国产化,切实提升关键指标,力争2017年钛白粉项目实现达产达标,产品质量和生产系统稳定性进入国内第一梯队,实现进口替代的目标。

四是进一步抓好安全环保。安全是企业的红线,环保是企业的生命线。公司安委会高度重视,把安全当作民生大事,确保落实到人,措施落实到位。针对业务技能低、安全职责不清、“三违”现象时有发生等问题,采取一对一整改措施,加强职工教育培训,切实抓好督促检查,修订完善综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,努力提高安全环保管控水平。

五是进一步加强国内外钛矿资源整合与开发。资源是企业生存发展的命脉。要重点推进云南昆明清水塘90万立方/年矿山建设和以莫桑比克为主的境外钛矿资源获取及合作开发工作,不断提高资源的保障水平,争取到“十三五”末期,国内保有钛资源量100万吨,国外新增钛铁矿储量1亿吨以上,钛精矿产能达到120万吨/年。

六是进一步加强人才队伍建设。公司始终坚持走出去、请进来的人才培养方针,充分借助国家地方联合工程研究中心、省级企业技术中心、创新中心、院士工作站、氯化法钛白粉创新团队等平台,为项目产业化建设、产品研发等全方位工作提供创新人才支撑,满足氯化钛白粉生产经营、开发创新的人才需求。

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